新建工程3＃合同
官?gòu)d大橋伸縮縫分項(xiàng)工程施工方案
一、工程概況
官?gòu)d大橋位于 公路（康莊—張山營(yíng)段）K10+230.88～K10+939.12，橋梁全長(zhǎng)708.24米，寬15米，為20×35米預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁。該橋跨越官?gòu)d水庫(kù)媯河主河道，橋梁與主河槽正交。每道伸縮縫長(zhǎng)12米，全橋共設(shè)6道伸縮縫，分別為0#、20#橋臺(tái)兩道寬6mm，4#、8#、12#、16#墩4道寬8mm。
二、施工準(zhǔn)備
1、施工人員情況：施工管理人員和工作人員已經(jīng)到位，保證施工正常進(jìn)行。
施工管理：
測(cè)量：
質(zhì)量控制:
橋梁施工作業(yè)隊(duì)：
2、官?gòu)d大橋橋面面層施工已經(jīng)開(kāi)始，伸縮縫施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備已經(jīng)就緒。
3、材料準(zhǔn)備：SSBF—160噴鋁防腐型伸縮縫、SSBF—80型伸縮縫由經(jīng)總監(jiān)辦批準(zhǔn)使用的衡水寶力工程橡膠有限公司提供，可保證隨時(shí)供貨。C50混凝土由經(jīng)總監(jiān)辦批準(zhǔn)的由我標(biāo)自建混凝土攪拌站提供。詳細(xì)材料見(jiàn)下表：
主要材料統(tǒng)計(jì)表
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序號(hào)
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材料名稱(chēng)
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數(shù)量
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1
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SSBF—160噴鋁防腐型伸縮縫
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48m
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2
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SSBF—80型伸縮縫
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24m
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3
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Φ16
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2399Kg
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4
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C50砼
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15.7m3
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5
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鋼纖維
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1535Kg
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7
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鋅鐵皮
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9m2
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8
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瀝青瑪蹄脂
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0.72m3
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三、進(jìn)度計(jì)劃
伸縮縫施工計(jì)劃從9月6日至9月10日。
四、施工工藝
（一）質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)質(zhì)量要求
1、質(zhì)量目標(biāo)：官?gòu)d大橋伸縮縫分項(xiàng)工程合格率100％。
2、技術(shù)質(zhì)量要求：
1長(zhǎng)度：長(zhǎng)度為12m；
2縫寬：0#、20#橋臺(tái)兩道伸縮縫寬6mm，4#、8#、12#、16#墩4道伸縮縫寬8mm；
3與橋面高差：允許誤差2mm；
4縱坡：允許誤差±0.2%；
5橫向平整度：允許誤差3mm。
3、外觀要求：
伸縮縫無(wú)阻塞、滲漏、變形、開(kāi)裂現(xiàn)象。
（二）施工工藝
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
1）測(cè)量伸縮縫安裝范圍各點(diǎn)標(biāo)高，校正橋面與伸縮縫各點(diǎn)標(biāo)高，確保伸縮縫安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。
2）在伸縮縫預(yù)留槽底梁縫間填塞木板并在縫上鋪設(shè)竹膠板。在縫內(nèi)填筑二灰碎石，填筑至橋面瀝青砼鋪裝層底標(biāo)高。
3）橋面瀝青混凝土鋪筑嚴(yán)格按照路面施工規(guī)范執(zhí)行。其伸縮縫處應(yīng)為直線坡，保證伸縮縫標(biāo)高與瀝青砼層鋪筑標(biāo)高符合。當(dāng)橋面瀝青砼連續(xù)鋪筑完畢，先用墨斗放出伸縮縫中線，再由中線向兩邊各放出42cm（兩橋墩處）、各放出30cm（橋臺(tái)與橋墩連接處）切割線。用切割機(jī)按標(biāo)高線位置切割瀝青砼面層。要求切的順直、準(zhǔn)確，切割深度是為12cm。為了防止切縫及清除伸縮縫內(nèi)雜物時(shí)污染油面，施工前在伸縮縫兩側(cè)鋪設(shè)2m寬的塑料布。
4）人工配合空壓機(jī)清除伸縮縫槽內(nèi)的瀝青混凝土、砂石料、松散混凝土等，為防止開(kāi)槽后槽兩邊瀝青砼邊角掉落，在邊緣處放上角鋼防護(hù)；必須將槽內(nèi)雜物清除干凈。
5）機(jī)具準(zhǔn)備：混凝土切割機(jī)1臺(tái)；吊車(chē)2臺(tái)；電焊機(jī)3臺(tái)；水罐車(chē)1輛；千斤頂6只；手動(dòng)葫蘆3個(gè)；馬鏈10根；空壓機(jī)1臺(tái)；自制小龍門(mén)架3個(gè)；3m長(zhǎng)的I37型鋼6根；平車(chē)1輛。
2、安裝伸縮縫
1）安裝伸縮縫前，檢查伸縮縫裝置各梁之間間隙是否符合安裝溫度的要求，如不符合必須在制造廠家工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，使伸縮縫裝置的各梁之間間隙符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整之后再安上夾具，以備安裝。
橋臺(tái)與橋墩連接處伸縮縫寬度A確定：
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝伸縮縫時(shí)，伸縮縫寬度A值視安裝溫度定，按下面公式計(jì)算：
△ Tmin+Tmax
A= +( －Tset)×δ×L
2 2
A：伸縮縫裝置預(yù)留空隙（mm）；
△：伸縮縫裝置額定值（mm）；
Tmax：最高氣溫℃，Tmin：最低氣溫℃，Tset：安裝氣溫℃；
δ：砼線膨脹系數(shù)0.00001；
L：伸縮梁長(zhǎng)（mm）。
2）伸縮縫鋼筋采用后場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。綁扎前用人工調(diào)整伸縮縫已變形的預(yù)埋筋。
3）以兩側(cè)的瀝青路面為標(biāo)高，用兩臺(tái)起重機(jī)將伸縮縫裝置放在槽口內(nèi)，調(diào)整伸縮縫裝置使其頂面與路面標(biāo)高相同，其縱坡、橫坡應(yīng)與橋面相符。先調(diào)整伸縮縫中心位置與縫槽中心位置對(duì)齊。用3m長(zhǎng)的I37型鋼（工鋼必須平直，誤差≤0.1mm，否則不能使用）6根均勻放在邊上的行車(chē)道部分。在第二根和第四根工字鋼上放好千斤頂和工字型小平衡支架（千斤頂放在伸縮縫中心位置），把馬鏈掛在小平衡支架的四個(gè)鉤上，馬鏈下面勾在伸縮縫兩邊的鋼板上。頂起千斤頂，提起伸縮縫裝置，使伸縮縫裝置緊貼于工字鋼上，這時(shí)伸縮縫位置基本定好，可以撤掉小龍門(mén)架的手動(dòng)葫蘆。將另外的四根工鋼也同樣方法放好千斤頂掛好緊線器，將每段提起并固定伸縮縫裝置。
4）檢查伸縮縫裝置的位置，使伸縮縫裝置在垂直縫方向和順縫方向的位置都符合設(shè)計(jì)要求，如果此時(shí)個(gè)別預(yù)埋鋼筋對(duì)伸縮縫裝置的正確安裝有防礙，可以調(diào)整預(yù)埋筋。
3、焊接伸縮縫裝置
先將伸縮縫裝置一側(cè)的錨固鋼筋與預(yù)留槽的預(yù)埋鋼筋相連并焊接，用兩臺(tái)電焊機(jī)由中間向兩端將伸縮縫的一側(cè)與縱向預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊定位，焊接時(shí)采用間隔焊法。即焊接時(shí)間隔一個(gè)焊一個(gè)，然后再將另一側(cè)的錨固鋼筋按上述步驟焊接。當(dāng)伸縮縫裝置確認(rèn)固定好后，夾具便可取下，然后將其余的未焊錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋完全焊接，使伸縮縫裝置可靠錨固。
4、澆注伸縮縫砼
1）澆筑前對(duì)橋面板進(jìn)行鑿毛處理。并在縫端安裝模板，模板按伸縮縫裝置外形尺寸和預(yù)留槽的缺口進(jìn)行制作，要求模板制作嚴(yán)密，防止砂漿流進(jìn)縫隙。
2）用水沖洗干凈槽內(nèi)雜物。
3）為了防止污染瀝青砼面層，在澆筑混凝土前對(duì)伸縮縫兩側(cè)2米范圍內(nèi)用塑料布覆蓋保護(hù)，用膠帶貼住伸縮縫兩側(cè)瀝青砼邊角。
4）C50砼配合比為水泥：水：砂：石：摻合料：外加劑=1：0.33：1.41：2.12：0.15：0.023。由自建混凝土攪拌站供應(yīng)，可保證連續(xù)供應(yīng)。坍落度8-10cm。
5）用罐車(chē)將C50鋼筋纖維砼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，人工攤鋪找平后，用直徑5厘米插入式振搗棒振搗密實(shí)。澆注砼表面高度應(yīng)與伸縮縫及兩邊的瀝青砼面層一致。待砼接近初凝時(shí)，進(jìn)行第二次壓漿抹面，并進(jìn)行拉毛處理，拉毛后用土工布覆蓋并澆水養(yǎng)生。
6、人行道處伸縮縫施工
在進(jìn)行該處人行道施工前，在伸縮縫底面鋪一層鋅鐵皮，根據(jù)圖紙要求留設(shè)10cm的伸縮縫。待人行到鋪設(shè)完畢用瀝青馬蹄脂灌縫。
（三）試驗(yàn)、檢驗(yàn)程序
施工過(guò)程中的每道工序由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員（質(zhì)檢員）自檢，技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢組復(fù)檢合格后，報(bào)駐地監(jiān)理工程師，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。
原材料的試驗(yàn)由技術(shù)質(zhì)量部試驗(yàn)組完成，即按規(guī)定頻率自檢符合技術(shù)規(guī)范要求后，報(bào)駐地監(jiān)理工程師抽檢并簽認(rèn)。
（四）達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的檢測(cè)方法
按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG.F80/1-2004)規(guī)定內(nèi)容和檢測(cè)方法進(jìn)行，檢測(cè)橋面伸縮縫的施工質(zhì)量。
五、質(zhì)量保證措施
為了保證伸縮縫分項(xiàng)工程合格率達(dá)100%，在技術(shù)與質(zhì)量保證上采取以下措施：
（一）技術(shù)措施
從技術(shù)上把好質(zhì)量關(guān)，我們將采取以下技術(shù)措施：
1、實(shí)行技術(shù)交底制度，施工前對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。
2、加強(qiáng)檢測(cè)、試驗(yàn)工作，配備齊全完整先進(jìn)的檢測(cè)儀器和試驗(yàn)設(shè)備。
對(duì)整個(gè)工程全過(guò)程施工的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。各作業(yè)隊(duì)在施工過(guò)程中對(duì)各道工序進(jìn)行自控自檢，并在質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下，再進(jìn)行全檢，做好完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，直至驗(yàn)收合格。
（二）質(zhì)量保證措施
1、首先施工要在掌握?qǐng)D紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)情況下文明施工，不得野蠻施工。
2、嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，加強(qiáng)材料從進(jìn)場(chǎng)到保管到使用的全過(guò)程監(jiān)控。
3、認(rèn)真把關(guān)各部件的尺寸、標(biāo)高，加強(qiáng)復(fù)核辦法的管理制度。
4、加強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量控制工作，加強(qiáng)振搗的管理力度。
5、伸縮縫裝置安裝前，應(yīng)按照安裝的氣溫算出安裝時(shí)的定位置。
6、安裝時(shí)，伸縮縫裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合，按橋面橫坡定位、焊接。
7、待伸縮縫兩側(cè)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，方可開(kāi)放交通。
8、加強(qiáng)工序控制，對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，以保證工程質(zhì)量在施工過(guò)程中處于受控狀態(tài)。
9、全體管理人員必須嚴(yán)格履行程序文件各自職責(zé)，嚴(yán)格控制好各工序施工質(zhì)量，特別是關(guān)鍵工序和特殊工序，加強(qiáng)管理認(rèn)真操作，嚴(yán)格執(zhí)行自檢和驗(yàn)收制度，確保每道工序得到有效控制。對(duì)違反管理制度，違反技術(shù)操作規(guī)程、工藝要求，對(duì)產(chǎn)品造成質(zhì)量問(wèn)題的單位和個(gè)人，執(zhí)行管理和獎(jiǎng)罰規(guī)定，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。
10、施工中及時(shí)認(rèn)真如實(shí)的填寫(xiě)各種施工的檢測(cè)記錄，要求簽字齊全、不漏項(xiàng)，落實(shí)責(zé)任人。并對(duì)原始記錄資料進(jìn)行整理、上交、歸檔工作。
（三）防橋梁伸縮縫跳車(chē)措施
在施工過(guò)程中采用以下措施予以控制：
（1）伸縮縫施工嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，注意伸縮縫施工工序。
（2）伸縮縫槽先用砂石料填平壓實(shí)，應(yīng)先施工橋面面層瀝青砼，再施工伸縮縫。
（3）伸縮縫開(kāi)槽、清槽符合要求，伸縮縫施工時(shí)，先調(diào)整并補(bǔ)齊錨固鋼筋。保證連接件的連接牢固性，注意伸縮縫安裝時(shí)和橋面鋪裝的平整度和高差。保證橋面伸縮縫處的平整完好。
（4）伸縮縫砼澆注注意控制伸縮縫下部密實(shí)性。
（5）嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，保證砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采用有效的砼養(yǎng)生措施，避免伸縮縫的砼不產(chǎn)生裂縫。
六、安全保證措施
伸縮縫施工過(guò)程中，必須保證安全生產(chǎn)。加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)安全法規(guī)教育，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。
（一）安全生產(chǎn)的規(guī)章制度
1、技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制實(shí)施性的施工工藝流程框圖和技術(shù)文件，制定安全交底，并與施工隊(duì)簽訂安全保證協(xié)議。
2、機(jī)械管理部門(mén)負(fù)責(zé)制定機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度，加強(qiáng)檢查、維修和保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備性能良好。
3、勞動(dòng)人事和政工部門(mén)負(fù)責(zé)做好新工人、特殊工種的教育培訓(xùn)和考核工作，做好工傷事故統(tǒng)計(jì)與分析，提出防范措施。
4、安全保衛(wèi)部門(mén)負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場(chǎng)的防火、防洪、防盜等安全保衛(wèi)措施。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)職或兼職安全員，并佩帶好安全員標(biāo)志，向施工人員傳達(dá)、檢查、落實(shí)安全措施。
（二）安全生產(chǎn)措施
1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，非施工人員不得靠近施工作業(yè)區(qū)。
2、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員必須佩戴好安全帽和安全防護(hù)用品，設(shè)立安全警戒標(biāo)志。
3、在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)⒃O(shè)置必要標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志等。
4、特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作，這里指起重工、電焊工、電工、機(jī)械工等工種。
5、機(jī)械設(shè)備布局要合理，且裝有安全裝置，操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，以防砸傷人員和機(jī)械。
6、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配備有足夠符合操作要求的照明設(shè)備。
7、用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施，電器設(shè)備外殼均要進(jìn)行防護(hù)性接地、接零或絕緣。派專(zhuān)人負(fù)責(zé)電器安全工作，切實(shí)做到一機(jī)一閘一保護(hù)，定期進(jìn)行用電安全知識(shí)教育，檢查檢修電器設(shè)備。
七、環(huán)保措施
本工程為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，為全體施工人員創(chuàng)造一個(gè)清潔適宜的生活勞動(dòng)環(huán)境，并避免環(huán)境受到污染，制定如下措施：
1、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)法的學(xué)習(xí)和教育，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，根據(jù)業(yè)主和環(huán)保部門(mén)的要求，采取有利措施，處理好廢水和施工垃圾的處理，杜絕出現(xiàn)隨地棄置廢料的現(xiàn)象，避免對(duì)環(huán)境造成損壞和污染。
2、施工期間和完工之后，一直要保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，做到材料對(duì)堆放整齊，機(jī)械設(shè)備停放有序，施工垃圾和生活垃圾按照有關(guān)環(huán)保的文件要求進(jìn)行集中處理，建筑場(chǎng)地、砂石料場(chǎng)清洗集料的用水或有沉淀物的水在排放前應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾、沉淀，不得將物料隨雨水排入地表及相應(yīng)的水域造成污染。
3、現(xiàn)場(chǎng)所使用的施工機(jī)械必須使用清潔燃料，機(jī)械，車(chē)輛尾氣排放應(yīng)符合環(huán)保要求。
4、現(xiàn)場(chǎng)存放油料庫(kù)房、場(chǎng)地需進(jìn)行處理，防止油料泄露，污染土壤水體。
