路面基層365JT施工
本標段在K109+000~K154+358.67段屬于高原半干旱草原氣候，鋪筑15cm厚水泥穩(wěn)定砂礫基層。
基層施工由基層施工隊承擔。
基層施工方法根據(jù)試驗段提供的材料要求、施工機械的配置等各種數(shù)據(jù)施工，采用自卸汽車運輸、攤鋪機攤鋪、壓路機碾壓、灑水車灑水養(yǎng)生的全過程機械化施工，基層水泥穩(wěn)定砂礫集中廠拌。
基層施工前首先對路基進行驗收，表面要清掃干凈，并嚴格整形壓實，使其符合規(guī)定的要求，之后檢測水準點，恢復(fù)中線、邊線，安裝路緣石。基層水泥穩(wěn)定砂礫施工前作施工配合比試驗，7天平均抗壓強度應(yīng)滿足規(guī)定。
路面基層施工工藝流程見 頁（表五 施工工藝流程圖）。
1．中心拌和場拌和
拌和設(shè)備采用WCQ-250型穩(wěn)定土拌和機。采用集中廠拌，拌和場配合質(zhì)檢處嚴格控制進入拌和場的各種材料的質(zhì)量，特別是砂礫的級配和壓碎值，扁平料的的含量等365JT技術(shù)質(zhì)量指標，做到不符合《規(guī)范》要求的材料不準進入料場。根據(jù)365JT設(shè)計配合比確定施工配合比，準確地進行配料，即通過調(diào)整料斗下面的電機轉(zhuǎn)速和斗門高低來控制各種材料的流量，達到要求的配合比。同時還要控制好水泥劑量和拌和時含水量略大于最佳含量1-2%。生產(chǎn)過程中，拌和場根據(jù)施工情況將拌和設(shè)備調(diào)整到最佳配置，確保運轉(zhuǎn)連續(xù)、拌和均勻。總之，拌和時：
①材料的各項指標要達到要求；
②含水量要略大于最佳值；
③配料準確；
④拌和要均勻。
2．運輸
根據(jù)拌和場的生產(chǎn)能力和作業(yè)現(xiàn)場的要求，組織足夠的運輸車輛組成運輸車隊。
水泥穩(wěn)定砂礫在運輸及施工時，常常發(fā)生粗細料離析現(xiàn)象。因此從運輸車在料斗下裝料時就要防止粗細集料的離析。可以先裝車斗靠前部分。再裝車斗靠后部分，最后裝中間部分。
運輸車輛在運往現(xiàn)場的途中，應(yīng)盡量勻速行駛，避免大的顛簸，施工便道要經(jīng)常養(yǎng)護，防止因車輛的顛簸而造成車內(nèi)混合料的離析。另外，當氣溫高，刮大風(fēng)或運距較遠時，要用蓬布或彩條布將混合料嚴密覆蓋，以防運輸過程中水分損失過多。
3．攤鋪
由于WTLY6500型攤鋪機的攤鋪能力相對較大，所以攤鋪時應(yīng)盡量低速并均勻地行駛，以減少攤鋪機停機待料的情況。
基層攤鋪時，高程控制采取固定找平裝置，即在攤鋪機兩側(cè)掛鋼絲進行控制，采取這種方法時，應(yīng)注意拉緊鋼絲，減小鋼絲撓度而造成高程的不準確。
基層的平整度除與壓路機碾壓有關(guān)外，還與攤鋪機的攤鋪密切相關(guān)。攤鋪機停機待料一次，下次起步前行時，就會在熨平板落放的位置出現(xiàn)路線橫向的波浪，造成局部不平整。因此施工過程中應(yīng)盡量減少攤鋪機中途停機的次數(shù)，同時，每次停機起步時，攤鋪速度應(yīng)從零開始逐漸增加，慢慢起步有助于保證攤鋪的平整度。
在半幅攤鋪時，要注意控制好中線和邊線，以保證路面寬度。
攤鋪過程中，當混合料從攤鋪機傳送帶到螺旋往兩側(cè)送料的過程中，容易發(fā)生粗細料的離析現(xiàn)象，因此攤鋪機后安排專人跟在后面，當發(fā)生嚴重的離析時，人工將粗料鏟除，換以新料。同時配一名技術(shù)人員根據(jù)混合料的松鋪系數(shù)，檢測每個斷面的縱橫高程，以此及時調(diào)整攤鋪厚度，使縱橫面高程符合標準。在攤鋪過程中，現(xiàn)場及時取樣，做七天無側(cè)限抗壓強度試驗。
4．碾壓
當攤鋪長度滿足壓路機的工作長度區(qū)間時即可開始碾壓。混合料從拌和到碾壓完成的延遲時間必須要控制在兩個小時之內(nèi)。碾壓時，首先用振動壓路機靜壓，再用振動壓路機振壓，最后用光輪壓路機、輪胎壓路機靜壓。振壓時，前進采用振動，后退采用靜壓。每次重疊1/2的輪跡寬度。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定砂礫的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面的水份蒸發(fā)的過快，應(yīng)及時補充灑水。質(zhì)檢人員緊跟在壓路機后用8輪平整度儀測定平整度，用灌砂法和核子密度儀及時檢測壓實度。如壓實度達不到要求，及時通知現(xiàn)場技術(shù)員補充碾壓。另外，縱斷高程寬度、橫坡等指標也要同時達到規(guī)范要求。
碾壓過程中還應(yīng)注意以下操作：未經(jīng)過靜壓和復(fù)壓、振動壓路機（特別是單鋼輪振動壓路機）一開始就打開振動，容易產(chǎn)生無法消除的橫向波浪，從而造成基層的不平整。
5．接縫的處理
因為此段為通車路段，須半幅施工，所以接縫的處理主要是橫向接縫和縱向接縫，即每天施工結(jié)束后的工作縫和攤鋪機因故停機較長時間后的橫向接縫。處理方法為：作業(yè)接近完成時，將攤鋪機的熨平板提起來，駛離混合料末端，人工將這些料攤開，鋪筑厚度要略大于攤鋪機攤鋪的厚度，緊靠混合料放一根長方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同，在方木的下面挖一道槽，使方木更加固定。在方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填3~5m長，高度略高于方木高度。整平方木兩端的填料后即開始碾壓，碾壓成形后灑水養(yǎng)生，在下次攤鋪之前，先將砂礫或碎石鏟走，并取下方木，將下承層打掃干凈后即可開始工作。
縱向接縫的處理方法，必須采用垂直的平接縫，嚴禁做斜接縫。其具體作業(yè)方法為：前一幅攤鋪時，在靠下一幅的一側(cè)用方木或鋼模做支撐，方木或鋼模的高度應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同。養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一側(cè)之前，拆除支撐方木或鋼模并清掃干凈。
外觀鑒定表面平整、密實，無坑洼，施工接茬平整、穩(wěn)定。
碾壓結(jié)束后應(yīng)立即灑水養(yǎng)生，封閉365JT交通，且養(yǎng)生期要在7天以上，養(yǎng)生期內(nèi)要保持表面的濕潤，并且嚴禁灑水車在養(yǎng)生區(qū)段內(nèi)停留或調(diào)頭。
具體施工工藝及施工參數(shù)以底基層、基層試驗路確定的為準。
施工力量配置
技 術(shù) 員 6名
質(zhì) 檢 員 4名
施 工 員 6名
安 全 員 3名
普 工 170名
WCQ-250型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備 2套
ZL—50裝載機 3臺
WTLY6500型攤鋪機 1臺
平地機 1臺
自卸車 40臺
光輪壓路機 &nbs
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