一、總則
本監理辦監理范圍內的通道、箱涵、蓋板涵工程365JT施工和監理均應該遵守：
應以所在路段的工程承包合同文件、施工圖365JT設計要求及365JT交通部《公路工程365JT技術標準》（JTJ001-97）、《公路工程質量檢驗評定標準》(JTJ071-98)、《公路排水設計技術規范》(JTJ018 -96）、《公路路基施工技術規范》(JTJ033-95）、《公路土工試驗規程》（JTJ051-93）等部頒標準為依據。
二、施工準備階段的監理
（一）原材料
1、水泥：
（1）同一個小型結構物必須采用同一個廠家的水泥。
（2）水泥廠家經過業主及監理辦確認，廠家質保資料齊全。
（3）盡量使用罐裝水泥，（用于拌和樓拌制砼），使用袋裝水泥時，對于每袋水泥的重量必須抽檢過磅，庫房應該防雨、防潮，排水溝應該暢通，庫房地面經過處理后墊空，堆垛高度不宜超過10袋，上面鋪油毛氈，庫存量100噸以上。
（4）按照進場日期，批號分別堆放整齊，已經受潮或存放時間超過3個月的水泥應該重新取樣檢驗，如復驗結果不合格，應將其清除出場。
（5）水泥的細度，膠砂強度，安定性，凝結時間應該符合GB-175-1999的要求。
2、碎石：
（1）針片狀顆粒、含泥量、泥塊含量、壓碎值應該符合規范要求，項目部必須自檢合格，經過監理辦抽檢合格后方可以進行使用。
（2）場地必須硬化，周圍排水良好。
（3）立牌標明：產地、規格、數量、使用部位、是否檢驗合格。
（4）必須備有沖洗設備，含泥量超標的碎石必須沖洗合格以后才可以進入料場。
3、黃砂：
（1）含泥量、泥塊含量，細度模數，應該符合規范要求和設計要求，項目部自檢，經過監理組抽檢合格以后方可以使用。
（2）場地必須平整、硬化，周圍排水良好。
（3）立牌標明：產地、規格、數量、使用部位、是否檢驗合格，大于5mm的顆粒含量超過10%時，必須過篩后進入料場。
4、鋼筋：
（1）鋼筋廠家必須經過業主及監理辦確認，鋼筋質保資料齊全。
（2）鋼筋應該堆放在倉庫內，堆放時應該墊高，并且立牌明示：生產廠家、規格、型號、使用部位、是否已經抽檢合格。
（3）力學性能試驗應該符合GB1499-1998和GB/701-1997的規定。
5、外加劑：
主要性能指標要符合GNB8076-1997的要求。
（二）配合比
理論砼配合比強度應該符合設計要求，并且已經得到監理工程師的批準。
（三）機械設備
1、拌和、振搗、鋼筋加工機械、發電機等各種機械性能應該良好，滿足施工要求，運轉正常，同時需要有備用機械。
2、吊裝機械應與吊運機械重量匹配，安全可靠。
（四）場地平整
清除場地以內雜物，保證進場的道路、運輸車輛通暢，施工方便。
（五）放樣定位
1、樁位設置可靠、保護樁牢靠，交角方向正確。
2、項目部放樣后報監理辦復測合格以后方可以施工。
（六）工程開工申請
施工組織健全，責任明確（按照組織系統、質保系統、安全系統），進度計劃安排保證工期，工藝流程明晰，沒有遺漏，符合規范要求。
三、施工階段的監理
（一 ）基礎
1、基底標高，平面尺寸符合設計要求。
2、水位應在基礎底面以下，基底不積水、不泡水。
3、換填（如果設計有要求）換填施工要符合規范要求，寬度要預留足夠的富余寬度，復合地基（如果設計有要求）樁徑、樁距不小于設計。
4、地基承載能力與設計圖紙不符且達不到要求時，要及時上報，按照規定程序辦理有關手續申請變更。
（二） 鋼筋加工、安裝
1、調直除銹，做到平直沒有局部彎折，表面潔凈沒有油污，沒有銹斑。
2、鋼筋焊接：
（1） 電焊工要持證上崗。
（2） 焊條、焊劑應有合格證且符合要求。
（3） 經過試焊，焊接工藝、參數已經得到監理工程師同意。
（4） 鋼筋的焊接接頭采用搭接焊時，軸線是否一致，焊縫長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，焊縫飽滿沒有焊渣。
（5） 焊接接頭采用對接焊時，接頭處不可以有裂紋，鋼筋表面沒有燒傷、沒有咬邊、沒有裂縫，沒有焊瘤等情況。
（6） 接頭處的彎折不大于4度，軸線偏移不得大于2mm。
（7） 受拉區主筋不得使用綁扎，受拉區主筋接頭在同一斷面數量不得超過50%，受拉區主筋焊接接頭應避免最大應力斷面。
3、鋼筋骨架：
（1）骨架長度、直徑、主筋規格、根數、間距、箍筋、點筋位置，保護層厚度符合設計要求。
（2）保護層墊塊齊全可靠。
（三）立模
1、各部位尺寸符合設計要求。
2、支架連接應該緊密，保證支架穩定、可靠。
3、模板應該用內撐支撐，用螺絲栓緊，防止下沉，其他支撐應穩定、牢固。
4、模板的接縫必須密合，外露部分接縫處理措施良好，通道外露面必須為大型的鋼?；蛸N塑膠合板。
5、伸縮縫板按照固定做好防水處理，位置正確、固定牢靠，上下貫通。
（四）基礎砼
1、施工配合比按照實際砂、石的含水量及時調整。
2、檢查砼坍落度符合要求。
3、制作抽檢砼試塊。
4、混合料計量可靠準確。
5、伸縮縫尺寸、位置正確、牢固。
6、施工現場做到文明、安全。
（五）澆筑墻身砼
1、必須滿足基礎砼澆筑的條件。
2、前后場配合緊密，不允許出現等料等類似情況發生。
3、防止砼撞擊，造成灰漿、骨料分離的情況。
4、注意分層澆筑厚度及間歇時間的規定。
5、振搗工序、應該有專人專職，按照層次順序進行充分振搗，沒有漏振，不過振，防止泌水。
6、注意檢查澆筑中模板、鋼筋、支撐移位、變形情況。
（六）砼養生
1、檢查養生方法和時間及時組織養生，即使模板覆蓋階段，也應該及時充分保持濕潤狀態。
2、脫模：
側模：砼強度必須達到2.5Mpa以上。
頂模：跨徑＜4m時，砼強度必須有70%以上。
跨徑≥4m時，砼強度必須有75%以上。
（七）質量要求
1、強度必須符合設計要求。
2、長度、寬度、高度、各點標高應該符合要求。
3、平整度、光潔度、垂直度、水泡孔、蜂窩麻面達到規范要求。
4、其它要求詳見JTJ071-98表7.3.2。
四、成果資料整理要求
施工資料整理采用浙江省交通廳工程質量監督站發行的《浙江省公路建設項目施工統一用表管理系統》（V1.0）規定的表式。
表式目錄詳見該管理系統安裝路徑下的data.mdb數據庫中的db-table表。
