一、TRANBBS施工方法
1、鋼筋混凝土蓋板涵
1．鋼筋混凝土蓋板涵施工方法
1.1基坑開(kāi)挖
1.1.1機(jī)械開(kāi)挖配合人工刷坡檢底
基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖裝，開(kāi)挖之前先進(jìn)行精確的測(cè)量放線，用白灰撒出開(kāi)挖輪廓線，按1：0.33進(jìn)行放坡，每側(cè)考慮30cm工作面及20cm基坑排水溝，在下游設(shè)一個(gè)60*60cm的集水坑。土方邊開(kāi)挖邊運(yùn)輸，人工配合刷坡檢底的開(kāi)挖方法，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)在TRANBBS設(shè)計(jì)基底高程以上保留不少于20cm厚度的土層采用人工開(kāi)挖檢底。如有長(zhǎng)流水的涵洞，暫時(shí)引向別處流走。如有地下水的涵洞，必須在基底兩側(cè)挖臨時(shí)排水溝，排入集水坑用水泵抽出。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查基底承載力，基坑位置、標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行基礎(chǔ)放樣，及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程報(bào)告單，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后，立即下基。
1.2 涵基、涵臺(tái)施工
1.2 .1涵基、涵臺(tái)片塊石的支砌采用坐漿法或擠漿法進(jìn)行施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，涵基施工先坐漿后，再按一順一丁的方法進(jìn)行擠漿施工，沉降縫按6m設(shè)置。涵基完成后在臺(tái)身內(nèi)側(cè)安裝樣板，掛線安砌，鑲面平順整齊，墻背線大致適順，按設(shè)計(jì)坡比控制臺(tái)身收坡。在砌筑過(guò)程中經(jīng)常校正線桿，以保證墻體幾何尺寸。根據(jù)料源情況，決定片石外形尺寸。砌筑工藝：分層安砌，一順一丁，每一塊丁石安于上、下兩塊順石中部，隔一層石料砌體灰縫對(duì)齊，橫縫在一條直線上。砌體外露面修鑿一寸三鏨，灰縫寬1.3--1.5cm。幫襯石和填芯石也采用上述規(guī)格片塊石相互鎖合分層砌筑，平縫寬不大于3cm，豎縫寬度不大于4cm。勾縫采用凸縫，勾縫前把原砌筑砂漿掏出2cm深，以保證勾縫砂漿與石料粘接牢固。按設(shè)計(jì)圖紙上要求設(shè)置沉降縫，并在整個(gè)斷面上貫通，墻身砌完后，用浸透的瀝青麻絮填塞沉降縫。
1.2 .2洞口附屬工程施工：洞口附屬工程包括帽石、一字墻等。具體施工方法是準(zhǔn)確放樣，掛線收坡，立模澆筑砼，施工應(yīng)注意的是洞口流水通暢，并與邊溝、排水溝接順。
1.2 .3蓋板涵的蓋板施工，均在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制進(jìn)行(見(jiàn)預(yù)制板施工方案)
1.2 .4鋼筋砼蓋板安裝：臺(tái)身砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，用吊車(chē)安裝蓋板，蓋板安裝采用較高一級(jí)砂漿標(biāo)號(hào)的砂漿座漿，板塊安裝平穩(wěn)順直。板縫用砂漿填滿。沉降縫處的板縫不填砂漿，板縫與沉降縫對(duì)齊。按設(shè)計(jì)要求在蓋板頂面涂刷瀝青粘結(jié)材料或其它材料，以形成防水層，再在上面填土。
1.2 .5基礎(chǔ)施工完后，即可進(jìn)行土方回填夯實(shí)，以防雨水進(jìn)入基礎(chǔ)內(nèi)。
2．鋼筋混凝土圓管涵
2.1 基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械的形式進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖之前先進(jìn)行精確的測(cè)量放線，用白灰撒出開(kāi)挖輪廓線，開(kāi)挖時(shí)采用放坡開(kāi)挖，按1：0.33進(jìn)行放坡，每側(cè)考慮30cm工作面及20cm基坑排水溝，土方邊開(kāi)挖邊運(yùn)輸，人工配合刷坡檢底的開(kāi)挖方法，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)在設(shè)計(jì)基底高程以上保留不少于20cm厚度的土層采用人工開(kāi)挖檢底。
2.2 基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)。壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。
2.3 基座的施工
基座可立模現(xiàn)澆，砼使用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合，基座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管基砼可分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，并預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿砼2~3cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。
2.4 管節(jié)的安裝
圓管涵的砼管節(jié)計(jì)劃在專(zhuān)業(yè)預(yù)制廠購(gòu)買(mǎi)，用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。
管節(jié)從下游開(kāi)始安裝，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。
2.5 接縫處理
涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，嚴(yán)禁加大接縫來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求，應(yīng)用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。
2.6 管腔回填應(yīng)采用透水性好的材料進(jìn)行分層夯實(shí)。
二、質(zhì)量要求
1、原材料的質(zhì)量要求
砂、石、水泥、片塊石等在進(jìn)場(chǎng)前通過(guò)幾方調(diào)查，并且經(jīng)過(guò)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)合格的材料，方可使用。施工中對(duì)進(jìn)場(chǎng)的地材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如有凝問(wèn)必須取樣進(jìn)行試驗(yàn)，若不合格一律清出現(xiàn)場(chǎng)。
2、施工質(zhì)量要求
2.1基坑開(kāi)挖至標(biāo)高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回填；
2.2 基礎(chǔ)軸線、平面幾何尺寸、標(biāo)高必須滿足設(shè)計(jì)要求；
2.3 地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，如遇地質(zhì)條件達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，必須報(bào)監(jiān)理及業(yè)主共同確定處理方案；在上述各指標(biāo)滿足要求的前提下立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
2.4片石厚度不小于150mm；塊石厚度為200~300mm，寬度約為厚度1~1.5倍（200~450），長(zhǎng)度約為厚度1.5~3倍（450~900），塊石做鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，形狀成錐臺(tái)形。
2.4基礎(chǔ)底為土質(zhì)時(shí)，第一層片石砌筑可直接坐漿，然后分層錯(cuò)縫砌筑，按工作層（2~3層）水平縫大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得
貫通。
2.5外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌體咬接。砌縫寬度不得大于40mm，豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。
2.6石塊應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致一致。外圈定位行和鑲面石塊，應(yīng)丁順相間砌筑，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離大于80mm。
2.7砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于30mm豎縫寬度不應(yīng)大于40mm。
2.8砌筑砂漿的強(qiáng)度必須按試驗(yàn)室提供的配合比通知進(jìn)行配料，配料以重比進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量時(shí)必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不得任意更改計(jì)量人員。
2.9商品預(yù)制管廠必須按照設(shè)計(jì)文件制作預(yù)制管，生產(chǎn)過(guò)程中還不斷的對(duì)生產(chǎn)工藝及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)還必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收。
2.10預(yù)制管的安裝必須以管內(nèi)底平進(jìn)行安裝，在檢查井處必須以井面齊平；管帶施工完進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
2.11涵管必須檢驗(yàn)合格方可安裝。
2.12地基承載力須滿足設(shè)計(jì)要求,涵管與管座墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn)坐實(shí)。
2.13接縫填料嵌填密實(shí),接縫表面平整,無(wú)間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象。
2.14每節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡。
2.15管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭平齊,無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。
2.16蓋板安裝前,蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格。
2.17蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應(yīng)重新安裝。
2.18板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并與沉降縫吻合。
2.19所有砌筑、抹灰用砂漿必須機(jī)拌.
三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、鋼筋混凝土蓋板涵
1.1、涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
1 軸線偏位（mm） 明涵20暗涵50 經(jīng)緯儀：檢查2處 2
2 流水面高程（mm） +20 水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1~2處 3
3 涵底鋪砌厚度（mm） +40-10 尺量：檢查3~5處 1
4 長(zhǎng)度（mm） +100-50 尺量：檢查中心線 1
5 孔徑（mm） +20 尺量：檢查3~5處 3
6 凈高（mm） 明涵+20暗涵+50 尺量：檢查3~5處 1
1.2、涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
1 混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D或F檢查 3
2 涵臺(tái)斷面尺寸（mm） 片石砌體 +20 尺量：檢查3~5處 1
混凝土 +15
3 豎直度或斜度（mm） 0.3%臺(tái)高 吊垂線或經(jīng)偉儀：測(cè)量2處 1
4 頂面高度（mm） +10 水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處 2
1.3、外觀鑒定
1.3.1洞身順直，進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順，無(wú)阻水現(xiàn)象。
1.3.2帽石、一字墻或八字墻等應(yīng)平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。
1.3.3涵洞處路面平順，無(wú)跳車(chē)現(xiàn)象。
1.3.4外露混凝土表面平整，顏色一致。
1.3.5涵臺(tái)線條直順，表面平整。
1.3.6涵臺(tái)蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%。
1.3.7涵臺(tái)砌筑勻稱，勾縫平順，無(wú)開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象。
2、鋼筋混凝土圓管涵
2.1、管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
1 管座或墊層砼強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D檢查 3
2 管座或墊層寬度、厚度 ≥設(shè)計(jì)值 尺量:抽查3個(gè)斷面&n
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3 相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái) 管徑≤1m 3 尺量:檢查3~5個(gè)接頭 2
管徑>1m 5
2.2蓋板制作(見(jiàn)預(yù)制方案)
2.3蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
支承面中心偏位(mm) 10 尺量:每孔抽4~6個(gè) 2
相鄰板最大高差(mm) 10 尺量:抽查20% 1
2.4外觀鑒定
2.4.1管壁順直,接縫平整,填縫飽滿。
2.4.2板安裝填縫應(yīng)平整密實(shí)。
四、人、材、機(jī)及環(huán)境的組織安排
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